Wms: Różnice pomiędzy wersjami

Z Pomoc Netis
 
(Nie pokazano 3 pośrednich wersji utworzonych przez tego samego użytkownika)
Linia 218: Linia 218:
- Przesunięcie nośnika - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br>
- Przesunięcie nośnika - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br>
- Kompletacja palety - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br>
- Kompletacja palety - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br>
=Stan na 25.III.2019=
- '''Przyjęcie dostawy''' - w oparciu o zamówienie do dostawców, sprawdzanie towarów i ilości <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/ec/WMS_Instrukcja_Przyjecie_dostawy.pdf WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal] <br>
- '''Przesunięcie nośnika''' - z informacją na temat towaru na nośniku i miejscu <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br>
- '''Kompletacja palety''' - skanowanie towaru, miejsca i palety oraz wybór miejsca załadunku palety po zakończeniu <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br>
- '''Rozwiezienie palety''' - z wyborem bramy i palety do rozwiezienia oraz podpowiedzią miejsca składowania <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/c/c8/WMS_Instrukcja_Rozwiezienie_Palety.pdf WMS Rozwiezienie palety z bramy przyjęcia - instrukcja na terminal] <br>
=Stan na 15.IV.2019=
W menu pojawiły się dwie nowe opcje:<br>
- Uzup. rozkaz - funkcjonalność pomocnicza, służąca do wstawienia rozkazów uzupełnienia miejsca kompletacji do kolejki <br>
- Uzupełnienie - funkcjonalność właściwa pozwalająca przenieść stany z miejsca składowania do miejsca kompletacji <br>
Aby przetestować funkcjonalności, trzeba przygotować odpowiednio system: <br>
- Należy założyć na zapleczu w menu WMS->miejsca magazynu, przynajmniej dwie lokalizacje: jedną odpowiednio w strefie kompletacji i drugą w strefie składowania oraz przypisać do nich to samo plu ( takich par możemy oczywiście stworzyć znacznie więcej ). Podczas zakładania nowego miejsca uzupełniamy pole "Towar:", wpisując plu z palca, lub fragment nazwy i wybierając towar z listy. Powstaje nam miejsce składowania i miejsce kompletacji powiązane z tym samym plu, to między tymi miejscami towar będzie przesuwany. <br>
- następnie należy zasilić miejsce '''składowania''' towaru. Można to zrobić wykonując np. procedurę rozwiezienia po przyjęciu, lub przesunięcie z innego miejsca, chodzi o to, aby na stanie składowania leżał odpowiedni towar. Stan towaru na stanie danego miejsca znajdziemy w oknie WMS-> Miejsca magazynu. Stając na wybranym miejscu wciskamy klawisz ''''p''''. <br>
Testowanie: <br>
- wchodzimy w opcję "Uzup. rozkaz" i generujemy rozkaz uzupełnienia miejsca '''kompletacji''' o podane plu - zgodnie z instrukcją. Funkcjonalność ta nie przesuwa nam nic na stanie wms. Powoduje ona wstawienie do kolejki zadań, zadania zawierającego rozkaz uzupełnienia miejsca. Zadanie to zostanie pobrane podczas realizacji uzupełnienia. <br>
- wchodzimy w opcję "Uzupełnienia" i postępujemy zgodnie z instrukcją. System powinien podpowiedzieć użytkownikowi z jakiego miejsca składowania powinien pobrać towar, jaką paletę powinien wziąć i na jakie miejsce kompletacji ją odłożyć. Po zakończonej procedurze podglądając stany na poszczególnych miejscach magazynu, przesunięta paleta powinna znajdować się na miejscu kompletacji a nie jak wcześniej na miejscu składowania. <br>
<br>
- '''Uzupełnienie - generowanie rozkazu''' - funkcjonalność pomocnicza, pozwala wygenerować rozkaz uzupełnienia wybranego miejsca kompletacji <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/8/8d/WMS_Instrukcja_Uzupelnienie_generuj_rozkaz.pdf WMS uzupełnianie -generowanie rozkazu - instrukcja na terminal] <br>
- '''Uzupełnienie ''' - procedura uzupełnienia miejsca kompletacji ze wskazanego przez system miejsca składowania <br>
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e1/WMS_Instrukcja_Uzupelnienie.pdf WMS uzupełnianie miejsca kompletacji - instrukcja na terminal] <br>
- '''Etykieta palety przyjęciowej''' - podczas przyjęcia zostanie wygenerowana i wydrukowana ( na razie przesłana na email ) etykieta na paletę przyjęcia <br>
wzór etykiety przyjęcia: [//pomoc.netis.pl/images/0/05/Etykieta_palety_przyjecie.pdf Wzór etykiety podczas przyjęcia] <br>

Aktualna wersja na dzień 14:21, 15 kwi 2019

WMS postępy prac

Stan na 25.II.2019

Konfiguracja systemu NetisWMS

Aby system zaczął działać należy zdefiniować następujące elementy strefy Magazynu

Predefiniowane są niezbędne strefy, w obecnej wersji nie należy zmieniać listy stref.

Miejsca magazynu

Predefiniowane jest po jednym miejscu w każdej niezbędnej strefie: - Kompletacja - Składowanie - Załadunek - Brama - Zwroty - W drodze - Wyj.z.mag

Grupy Kompletacji

umożliwiają rozdzielenia zamówienia na oddzielne grupy i traktowanie pozycji kazdej grupy, tak jak by to było oddzielne zamówienie np:
- SUCHE
- WARZYWA i OWOCE

Niezbędna domyślna grupa kompletacji jest predefiniowana.

Kolejki kompletacji

umożliwiają rozdzielenie zadań WMS na kilka kolejek. Magazynier może wybrać z jakiej kolejki pobiera zadania. W obecnej wersji kolejki nie są używane.

Przypisanie grupa kompletacji -> kolejka kompletacji

Przypisanie automatyzuje pracę w przypadku automatycznego podziału zamówienia na palety. W obecnej wersji nie używane

Nośniki

magazynier musi wybrać na jakim nośniku wykonuje operacje WMS, w operacji kompletacji palety nośnik jest wydawany odbiorcy. należy wprowadzić tu palety euro, zwykłe, CHEP, Rolki Przy wprowadzaniu podajemy

  • %palety w stosunku do palety zwykłej
  • maksymalną wagę nośnika

typy nośników

typy nośników - docelowo powinno być to połączone z Nośniki

  • paleta
  • rolka

Id palet

- kody palet istniejących w WMS wraz ze statusami
  - będą tu kody etykiet logistycznych
  - oraz ewentualne 'małe' kody paskowe
- katalog służy do drukowania puli 'małych' kodów paskowych do metkowania przez magazyniera w przypadku braku lub awarii dużej drukarki kodów

Aktualizuj dane log.

Procedura aktualizująca wiele parametrów logistycznych towarów z pliku. Opis formatu piku jest wyświetlony na ekranie podczas uruchomienia procedury.

- Towar rozpoznawany jest wg kolumny PLU która moze zawierać PLU lub kod paskowy.
- aktualizacja położenia towaru
  - położenie może być przekazane wg ustalonego wzoru położenia w kolumnie lokalizacja np. 1-1-2-3
  - położenie może być przekazane w kolumnach '|Aleja|Pion|Poziom|Miejsce_pal|' np. |1|1|2|3|
  - pobierane jest stare położenie towaru i towar jest odwiązywany od starych miejsc
  - towar jest przywiązywany do nowych miejsc o ile nie są zajęte i ze stanem w danymi położeniu
  - wykonywane jest sprawdzenie powielenia położenia towaru w strefie kompletacji
- aktualizacja wirtualnego położenia towaru
  - w sytuacji gdy używamy autokompletacji, może zachodzić potrzeba przesunięcia towaru w kolejności kompletacji pomimo iż leży dalej w regale
  - służą do tego pola |VirtAleja|VirtPion|VirtPoziom|VirtMiejsce_pal|
- aktualizacja parametrów Ile w Op.Zbiorczym|Ile w Warstwie1|Ilość na Palecie|KodOpZbiorczego
  - najepiej jest wykonać aktualzizację tych parametrów w centrali, wówczas trafią do centralnej bazy danycha z niej do magazynu i sklepów
  - wykonanie importu w magazynie spowoduje lokalną zmianę w tabeli OpakowaniaZbiorcze - co jednak może ulec nadpisaniu z centrali
- aktualizacja pola GrupaKompletacji
  - zadanie to mozna równie dobrze wykonać z katalogu sklepowego/hurtowego
  - dane są zapisywane w lokalnej bazie magazynu
- pozostałe parametry są na razie nie używane

Import miejsc towarowych

- możliwość wygenerowania i modyfikowania miejsc kompletacji i składowania
- Towar rozpoznawany jest wg kolumny PLU która moze zawierać PLU lub kod paskowy.
  - można  podać -1 aby oznaczyć miejsce bez przywiązania do towaru
- położenie towaru
  - położenie może być przekazane wg ustalonego wzoru położenia w kolumnie lokalizacja np. 1-1-2-3
  - położenie może być przekazane w kolumnach '|Aleja|Pion|Poziom|Miejsce_pal|' np. |1|1|2|3|
- w przypadku gdy lokalizacja nie istnieje to jest zakładana
- w przypadku gdy istnieje, modyfikowane są kolejne parametry
  - Blokada|Likwidacja - statusy miejsc służące do oznaczenia dla systemu i dla operatora
  - GrupaKompletacji - przypisanie towarów z grupy kompletacji
  - Zapas - 1 składowanie, 0 kompletacja
  - Szer_L|Wys_L|Gleb_L - parametry miejsca - nie uzywane w obecnej wersji
  - Komentarz  - opis 200 znaków

Stan na 4.III.2019

W tym tygodniu wykonywaliśmy przyjęcie dostawy. Powstały :

  • niezbędne funkcje wewnętrzne niewidoczne dla użytkownika.
  • moduł zaplecza weryfikacji pozycji i tworzenia dokumentu dostawy
  • poprawiono moduł podglądu listy miejsc w magazynie WMS
  • moduł przyjęcia w aplikacji magazyniera


Przyjęcie za pomocą aplikacji opisane w pliku: WMS Przyjęcie - instrukcja na terminal
Konfiguracja kolektora - łączenie się z terminalem: Instrukcja łączenia z terminalem
Konfiguracja klawiszy strzałek na kolektorze: Konfiguracja strzałek na różnych urządzeniach

Zmiany wewnętrzne

- funkcje uniwersalne do manipulacji zadaniami z kolejki zadań

- funkcje do zapisu danych dodatkowych o dostawie, towarze wprowadzanych przez magazyniera podczas przyjęcia

- funkcje do realizacji zadania przyjęciae dostawy

 * WMSPrzyjecieDostawyApi_Rozpocznij     - dodaje zadanie przyjęcia do KolejkiZadań
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_UstawNrZamdoDost - opcjonalnie można wybrać zamówienie ustawi pola nrDoc i typDoc
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_NaglowekDodaj  - dodaje do DaneKolektor.typ=E_TYPDANEKOL_DOSTAWA informacje o dostawie pozyskane z terminala nazwa FV, telefon kierowcy , nip -
 *                                         coś po czym można zidentyfikować dostawę w systemie z dostawą na papierze
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaDodaj    - dodaje informacje o tworzeniu nowej palety do kolejki zadań,
 *                                         tworzy nośnik wirtulany w IdPal
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_PozycjaDodaj   - dodaje do DaneKolektor.typ=E_TYPDANEKOL_DOSTAWA informacje o pozycji zeskanowanej na kolektorze
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaZakoncz  - ustawia status E_KOLZAD_ZAKONCZONE na zadaniu palety
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaStanReg  - mozna wrzucić paletę do WMS od razu po zakończeniu
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_Zakoncz        - ustawia status E_KOLZAD_ZAKONCZONE na zadaniu palety, sprawdza czy są dzieci zakończone
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_StanReg        - przyjmuje poszczególne palety na stan WMS io oznacza zadnia E_KOLZAD_STANREG
 * WMSPrzyjecieDostawyApi_DokumentTworz  - tworzy dokumenty przyjęcia i oznacza zadania E_KOLZAD_DOKUMENTY

Tworzenie dokumentu dostawy

Dokumenty->PZ->F2->operacje->nowy dokument z WMS
Zakonczone-zadania-przyjecia-dostawy.png
Widok pokazuje listę zakończonych przez magazynierów operacji przyjęcia dostawy, kolumny:
  • NumerDok - identyfikator dostawy który wprowadza magazynier podczas przyjęcia, identyfikator ma umożliwić identyfikację dostawy na zapleczu
  • STATUS - w tym widoku pojawiają się tylko zadania ze statusem Zakończone
  • Data zakończenia zadania przez magazyniera
  • Nazwisko magazyniera
  • Ilość palet w dostawie

Przed utworzeniem dokumentu wykonywane jest sprawdzenie przyjętych pozycji :

  • czy towar jest założony w systemie - teoretycznie można by skonfigurować terminal, aby dopuszczał przyjęcie nieznanych kodów paskowych
  • czy towar ma przydzielone miejsce w magazynie i ma podaną wagę zgrzewki
  • czy towar jest w katalogu sklepowym/hurtowym - czyli czy ma cenę zakupu
  • czy towar ma uzupełnione parametry ilość w opakowaniu zbiorczym, warstwie, palecie

menu->WMS->Miejsca magazynu

Widok przedstawia wszystkie zadeklarowane miejsca magazynu.

Miejsca-w-magazynie-wms1.png

Kolumny:

  • Lokalizacja - kolumna złożona z numerów regał,pion,poziom,miejsce towaru
  • Kolejność - wirtualna kolejność kompletacji jeżeli ma być inna niż rzeczywiste położenie towaru - opcja ważna podczas automatycznego wyznaczania palet kompletacji - obecnie nie używana
  • Ilość - ilość towaru w sztukach lub Kg w danym miejscu kompletacji
  • % Wypełnienia - jeżeli zadeklarowaliśmy pojemność miejsca to system obliczy procent zapełnienia miejsca
  • Rozmiary - wymiary miejsca magazynowego
  • Strefa - przynależność do strefy magazynu
  • Grupa kompletacji - przypisanie miejsca do grupy kompletacji
  • PLU Miejsca - przypisane PLU do miejsca
  • Ile PLU - wskaźnik różnych PLU w miejscu
  • PLU Stanu - jedno z PLU w miejscu
  • KodMiejsca - alternatywna nazwa miejsca
  • Status miejsca


Pod klawiszem F1 dostępny jest krótki opis funkcji widoku miejsc magazynu:

Skróty klawiszowe umożliwiające filtrowanie

B - miejsca zablokowane

L - miejsca w likwidacji

M - miejsce może pomieścić kilka nośników

R - filtr regałów/alej

I - filtr pionów regałów

T - filtr po strefie magazynu

K - konflikty

1) pokazuje miejsca przypisane do PLU, w których leżą inne towary

2) pokazuje miejsca z tymi samymi parametrami Regał, Pion, Poziom, Miejse

3) pokazuje miejsca do których przypisano te same PLU

4) towary bez miejsca kompletacji a będące w strefie składowania


Pozostałe funkcje

P - pokaż stany w miejscu regałowym


Stan na 11.III.2019

- Zakończona konfiguracja maszyn i środowisk testowych
- Przyjęcie dostawy - uzupełnienie o datę przydatności, uaktualniona instrukcja: WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal
- Przesunięcie nośnika - instrukcja: WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal
- Kompletacja palety - instrukcja: WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal

Stan na 25.III.2019

- Przyjęcie dostawy - w oparciu o zamówienie do dostawców, sprawdzanie towarów i ilości
uaktualniona instrukcja: WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal
- Przesunięcie nośnika - z informacją na temat towaru na nośniku i miejscu
uaktualniona instrukcja: WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal
- Kompletacja palety - skanowanie towaru, miejsca i palety oraz wybór miejsca załadunku palety po zakończeniu
uaktualniona instrukcja: WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal
- Rozwiezienie palety - z wyborem bramy i palety do rozwiezienia oraz podpowiedzią miejsca składowania
uaktualniona instrukcja: WMS Rozwiezienie palety z bramy przyjęcia - instrukcja na terminal

Stan na 15.IV.2019

W menu pojawiły się dwie nowe opcje:
- Uzup. rozkaz - funkcjonalność pomocnicza, służąca do wstawienia rozkazów uzupełnienia miejsca kompletacji do kolejki
- Uzupełnienie - funkcjonalność właściwa pozwalająca przenieść stany z miejsca składowania do miejsca kompletacji

Aby przetestować funkcjonalności, trzeba przygotować odpowiednio system:
- Należy założyć na zapleczu w menu WMS->miejsca magazynu, przynajmniej dwie lokalizacje: jedną odpowiednio w strefie kompletacji i drugą w strefie składowania oraz przypisać do nich to samo plu ( takich par możemy oczywiście stworzyć znacznie więcej ). Podczas zakładania nowego miejsca uzupełniamy pole "Towar:", wpisując plu z palca, lub fragment nazwy i wybierając towar z listy. Powstaje nam miejsce składowania i miejsce kompletacji powiązane z tym samym plu, to między tymi miejscami towar będzie przesuwany.
- następnie należy zasilić miejsce składowania towaru. Można to zrobić wykonując np. procedurę rozwiezienia po przyjęciu, lub przesunięcie z innego miejsca, chodzi o to, aby na stanie składowania leżał odpowiedni towar. Stan towaru na stanie danego miejsca znajdziemy w oknie WMS-> Miejsca magazynu. Stając na wybranym miejscu wciskamy klawisz 'p'.

Testowanie:
- wchodzimy w opcję "Uzup. rozkaz" i generujemy rozkaz uzupełnienia miejsca kompletacji o podane plu - zgodnie z instrukcją. Funkcjonalność ta nie przesuwa nam nic na stanie wms. Powoduje ona wstawienie do kolejki zadań, zadania zawierającego rozkaz uzupełnienia miejsca. Zadanie to zostanie pobrane podczas realizacji uzupełnienia.
- wchodzimy w opcję "Uzupełnienia" i postępujemy zgodnie z instrukcją. System powinien podpowiedzieć użytkownikowi z jakiego miejsca składowania powinien pobrać towar, jaką paletę powinien wziąć i na jakie miejsce kompletacji ją odłożyć. Po zakończonej procedurze podglądając stany na poszczególnych miejscach magazynu, przesunięta paleta powinna znajdować się na miejscu kompletacji a nie jak wcześniej na miejscu składowania.

- Uzupełnienie - generowanie rozkazu - funkcjonalność pomocnicza, pozwala wygenerować rozkaz uzupełnienia wybranego miejsca kompletacji
uaktualniona instrukcja: WMS uzupełnianie -generowanie rozkazu - instrukcja na terminal
- Uzupełnienie - procedura uzupełnienia miejsca kompletacji ze wskazanego przez system miejsca składowania
uaktualniona instrukcja: WMS uzupełnianie miejsca kompletacji - instrukcja na terminal
- Etykieta palety przyjęciowej - podczas przyjęcia zostanie wygenerowana i wydrukowana ( na razie przesłana na email ) etykieta na paletę przyjęcia
wzór etykiety przyjęcia: Wzór etykiety podczas przyjęcia