Wms: Różnice pomiędzy wersjami
(Nie pokazano 3 pośrednich wersji utworzonych przez tego samego użytkownika) | |||
Linia 218: | Linia 218: | ||
- Przesunięcie nośnika - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br> | - Przesunięcie nośnika - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br> | ||
- Kompletacja palety - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br> | - Kompletacja palety - instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br> | ||
=Stan na 25.III.2019= | |||
- '''Przyjęcie dostawy''' - w oparciu o zamówienie do dostawców, sprawdzanie towarów i ilości <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/ec/WMS_Instrukcja_Przyjecie_dostawy.pdf WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal] <br> | |||
- '''Przesunięcie nośnika''' - z informacją na temat towaru na nośniku i miejscu <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e2/WMS_Instrukcja_Przesuniecie_nosnika.pdf WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal] <br> | |||
- '''Kompletacja palety''' - skanowanie towaru, miejsca i palety oraz wybór miejsca załadunku palety po zakończeniu <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/7/7e/WMS_Instrukcja_Kompletacja_zamowienia.pdf WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal]<br> | |||
- '''Rozwiezienie palety''' - z wyborem bramy i palety do rozwiezienia oraz podpowiedzią miejsca składowania <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/c/c8/WMS_Instrukcja_Rozwiezienie_Palety.pdf WMS Rozwiezienie palety z bramy przyjęcia - instrukcja na terminal] <br> | |||
=Stan na 15.IV.2019= | |||
W menu pojawiły się dwie nowe opcje:<br> | |||
- Uzup. rozkaz - funkcjonalność pomocnicza, służąca do wstawienia rozkazów uzupełnienia miejsca kompletacji do kolejki <br> | |||
- Uzupełnienie - funkcjonalność właściwa pozwalająca przenieść stany z miejsca składowania do miejsca kompletacji <br> | |||
Aby przetestować funkcjonalności, trzeba przygotować odpowiednio system: <br> | |||
- Należy założyć na zapleczu w menu WMS->miejsca magazynu, przynajmniej dwie lokalizacje: jedną odpowiednio w strefie kompletacji i drugą w strefie składowania oraz przypisać do nich to samo plu ( takich par możemy oczywiście stworzyć znacznie więcej ). Podczas zakładania nowego miejsca uzupełniamy pole "Towar:", wpisując plu z palca, lub fragment nazwy i wybierając towar z listy. Powstaje nam miejsce składowania i miejsce kompletacji powiązane z tym samym plu, to między tymi miejscami towar będzie przesuwany. <br> | |||
- następnie należy zasilić miejsce '''składowania''' towaru. Można to zrobić wykonując np. procedurę rozwiezienia po przyjęciu, lub przesunięcie z innego miejsca, chodzi o to, aby na stanie składowania leżał odpowiedni towar. Stan towaru na stanie danego miejsca znajdziemy w oknie WMS-> Miejsca magazynu. Stając na wybranym miejscu wciskamy klawisz ''''p''''. <br> | |||
Testowanie: <br> | |||
- wchodzimy w opcję "Uzup. rozkaz" i generujemy rozkaz uzupełnienia miejsca '''kompletacji''' o podane plu - zgodnie z instrukcją. Funkcjonalność ta nie przesuwa nam nic na stanie wms. Powoduje ona wstawienie do kolejki zadań, zadania zawierającego rozkaz uzupełnienia miejsca. Zadanie to zostanie pobrane podczas realizacji uzupełnienia. <br> | |||
- wchodzimy w opcję "Uzupełnienia" i postępujemy zgodnie z instrukcją. System powinien podpowiedzieć użytkownikowi z jakiego miejsca składowania powinien pobrać towar, jaką paletę powinien wziąć i na jakie miejsce kompletacji ją odłożyć. Po zakończonej procedurze podglądając stany na poszczególnych miejscach magazynu, przesunięta paleta powinna znajdować się na miejscu kompletacji a nie jak wcześniej na miejscu składowania. <br> | |||
<br> | |||
- '''Uzupełnienie - generowanie rozkazu''' - funkcjonalność pomocnicza, pozwala wygenerować rozkaz uzupełnienia wybranego miejsca kompletacji <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/8/8d/WMS_Instrukcja_Uzupelnienie_generuj_rozkaz.pdf WMS uzupełnianie -generowanie rozkazu - instrukcja na terminal] <br> | |||
- '''Uzupełnienie ''' - procedura uzupełnienia miejsca kompletacji ze wskazanego przez system miejsca składowania <br> | |||
uaktualniona instrukcja: [//pomoc.netis.pl/images/e/e1/WMS_Instrukcja_Uzupelnienie.pdf WMS uzupełnianie miejsca kompletacji - instrukcja na terminal] <br> | |||
- '''Etykieta palety przyjęciowej''' - podczas przyjęcia zostanie wygenerowana i wydrukowana ( na razie przesłana na email ) etykieta na paletę przyjęcia <br> | |||
wzór etykiety przyjęcia: [//pomoc.netis.pl/images/0/05/Etykieta_palety_przyjecie.pdf Wzór etykiety podczas przyjęcia] <br> |
Aktualna wersja na dzień 14:21, 15 kwi 2019
WMS postępy prac
Stan na 25.II.2019
Konfiguracja systemu NetisWMS
Aby system zaczął działać należy zdefiniować następujące elementy strefy Magazynu
Predefiniowane są niezbędne strefy, w obecnej wersji nie należy zmieniać listy stref.
Miejsca magazynu
Predefiniowane jest po jednym miejscu w każdej niezbędnej strefie: - Kompletacja - Składowanie - Załadunek - Brama - Zwroty - W drodze - Wyj.z.mag
Grupy Kompletacji
umożliwiają rozdzielenia zamówienia na oddzielne grupy i traktowanie pozycji kazdej grupy, tak jak by to było oddzielne zamówienie np: - SUCHE - WARZYWA i OWOCE
Niezbędna domyślna grupa kompletacji jest predefiniowana.
Kolejki kompletacji
umożliwiają rozdzielenie zadań WMS na kilka kolejek. Magazynier może wybrać z jakiej kolejki pobiera zadania. W obecnej wersji kolejki nie są używane.
Przypisanie grupa kompletacji -> kolejka kompletacji
Przypisanie automatyzuje pracę w przypadku automatycznego podziału zamówienia na palety. W obecnej wersji nie używane
Nośniki
magazynier musi wybrać na jakim nośniku wykonuje operacje WMS, w operacji kompletacji palety nośnik jest wydawany odbiorcy. należy wprowadzić tu palety euro, zwykłe, CHEP, Rolki Przy wprowadzaniu podajemy
- %palety w stosunku do palety zwykłej
- maksymalną wagę nośnika
typy nośników
typy nośników - docelowo powinno być to połączone z Nośniki
- paleta
- rolka
Id palet
- kody palet istniejących w WMS wraz ze statusami - będą tu kody etykiet logistycznych - oraz ewentualne 'małe' kody paskowe - katalog służy do drukowania puli 'małych' kodów paskowych do metkowania przez magazyniera w przypadku braku lub awarii dużej drukarki kodów
Aktualizuj dane log.
Procedura aktualizująca wiele parametrów logistycznych towarów z pliku. Opis formatu piku jest wyświetlony na ekranie podczas uruchomienia procedury.
- Towar rozpoznawany jest wg kolumny PLU która moze zawierać PLU lub kod paskowy. - aktualizacja położenia towaru - położenie może być przekazane wg ustalonego wzoru położenia w kolumnie lokalizacja np. 1-1-2-3 - położenie może być przekazane w kolumnach '|Aleja|Pion|Poziom|Miejsce_pal|' np. |1|1|2|3| - pobierane jest stare położenie towaru i towar jest odwiązywany od starych miejsc - towar jest przywiązywany do nowych miejsc o ile nie są zajęte i ze stanem w danymi położeniu - wykonywane jest sprawdzenie powielenia położenia towaru w strefie kompletacji - aktualizacja wirtualnego położenia towaru - w sytuacji gdy używamy autokompletacji, może zachodzić potrzeba przesunięcia towaru w kolejności kompletacji pomimo iż leży dalej w regale - służą do tego pola |VirtAleja|VirtPion|VirtPoziom|VirtMiejsce_pal| - aktualizacja parametrów Ile w Op.Zbiorczym|Ile w Warstwie1|Ilość na Palecie|KodOpZbiorczego - najepiej jest wykonać aktualzizację tych parametrów w centrali, wówczas trafią do centralnej bazy danycha z niej do magazynu i sklepów - wykonanie importu w magazynie spowoduje lokalną zmianę w tabeli OpakowaniaZbiorcze - co jednak może ulec nadpisaniu z centrali - aktualizacja pola GrupaKompletacji - zadanie to mozna równie dobrze wykonać z katalogu sklepowego/hurtowego - dane są zapisywane w lokalnej bazie magazynu - pozostałe parametry są na razie nie używane
Import miejsc towarowych
- możliwość wygenerowania i modyfikowania miejsc kompletacji i składowania - Towar rozpoznawany jest wg kolumny PLU która moze zawierać PLU lub kod paskowy. - można podać -1 aby oznaczyć miejsce bez przywiązania do towaru - położenie towaru - położenie może być przekazane wg ustalonego wzoru położenia w kolumnie lokalizacja np. 1-1-2-3 - położenie może być przekazane w kolumnach '|Aleja|Pion|Poziom|Miejsce_pal|' np. |1|1|2|3| - w przypadku gdy lokalizacja nie istnieje to jest zakładana - w przypadku gdy istnieje, modyfikowane są kolejne parametry - Blokada|Likwidacja - statusy miejsc służące do oznaczenia dla systemu i dla operatora - GrupaKompletacji - przypisanie towarów z grupy kompletacji - Zapas - 1 składowanie, 0 kompletacja - Szer_L|Wys_L|Gleb_L - parametry miejsca - nie uzywane w obecnej wersji - Komentarz - opis 200 znaków
Stan na 4.III.2019
W tym tygodniu wykonywaliśmy przyjęcie dostawy. Powstały :
- niezbędne funkcje wewnętrzne niewidoczne dla użytkownika.
- moduł zaplecza weryfikacji pozycji i tworzenia dokumentu dostawy
- poprawiono moduł podglądu listy miejsc w magazynie WMS
- moduł przyjęcia w aplikacji magazyniera
Przyjęcie za pomocą aplikacji opisane w pliku: WMS Przyjęcie - instrukcja na terminal
Konfiguracja kolektora - łączenie się z terminalem: Instrukcja łączenia z terminalem
Konfiguracja klawiszy strzałek na kolektorze: Konfiguracja strzałek na różnych urządzeniach
Zmiany wewnętrzne
- funkcje uniwersalne do manipulacji zadaniami z kolejki zadań
- funkcje do zapisu danych dodatkowych o dostawie, towarze wprowadzanych przez magazyniera podczas przyjęcia
- funkcje do realizacji zadania przyjęciae dostawy
* WMSPrzyjecieDostawyApi_Rozpocznij - dodaje zadanie przyjęcia do KolejkiZadań
* WMSPrzyjecieDostawyApi_UstawNrZamdoDost - opcjonalnie można wybrać zamówienie ustawi pola nrDoc i typDoc
* WMSPrzyjecieDostawyApi_NaglowekDodaj - dodaje do DaneKolektor.typ=E_TYPDANEKOL_DOSTAWA informacje o dostawie pozyskane z terminala nazwa FV, telefon kierowcy , nip -
* coś po czym można zidentyfikować dostawę w systemie z dostawą na papierze
* WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaDodaj - dodaje informacje o tworzeniu nowej palety do kolejki zadań,
* tworzy nośnik wirtulany w IdPal
* WMSPrzyjecieDostawyApi_PozycjaDodaj - dodaje do DaneKolektor.typ=E_TYPDANEKOL_DOSTAWA informacje o pozycji zeskanowanej na kolektorze
* WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaZakoncz - ustawia status E_KOLZAD_ZAKONCZONE na zadaniu palety
* WMSPrzyjecieDostawyApi_PaletaStanReg - mozna wrzucić paletę do WMS od razu po zakończeniu
* WMSPrzyjecieDostawyApi_Zakoncz - ustawia status E_KOLZAD_ZAKONCZONE na zadaniu palety, sprawdza czy są dzieci zakończone
* WMSPrzyjecieDostawyApi_StanReg - przyjmuje poszczególne palety na stan WMS io oznacza zadnia E_KOLZAD_STANREG
* WMSPrzyjecieDostawyApi_DokumentTworz - tworzy dokumenty przyjęcia i oznacza zadania E_KOLZAD_DOKUMENTY
Tworzenie dokumentu dostawy
Dokumenty->PZ->F2->operacje->nowy dokument z WMS
Widok pokazuje listę zakończonych przez magazynierów operacji przyjęcia dostawy, kolumny:
- NumerDok - identyfikator dostawy który wprowadza magazynier podczas przyjęcia, identyfikator ma umożliwić identyfikację dostawy na zapleczu
- STATUS - w tym widoku pojawiają się tylko zadania ze statusem Zakończone
- Data zakończenia zadania przez magazyniera
- Nazwisko magazyniera
- Ilość palet w dostawie
Przed utworzeniem dokumentu wykonywane jest sprawdzenie przyjętych pozycji :
- czy towar jest założony w systemie - teoretycznie można by skonfigurować terminal, aby dopuszczał przyjęcie nieznanych kodów paskowych
- czy towar ma przydzielone miejsce w magazynie i ma podaną wagę zgrzewki
- czy towar jest w katalogu sklepowym/hurtowym - czyli czy ma cenę zakupu
- czy towar ma uzupełnione parametry ilość w opakowaniu zbiorczym, warstwie, palecie
Widok przedstawia wszystkie zadeklarowane miejsca magazynu.
Kolumny:
- Lokalizacja - kolumna złożona z numerów regał,pion,poziom,miejsce towaru
- Kolejność - wirtualna kolejność kompletacji jeżeli ma być inna niż rzeczywiste położenie towaru - opcja ważna podczas automatycznego wyznaczania palet kompletacji - obecnie nie używana
- Ilość - ilość towaru w sztukach lub Kg w danym miejscu kompletacji
- % Wypełnienia - jeżeli zadeklarowaliśmy pojemność miejsca to system obliczy procent zapełnienia miejsca
- Rozmiary - wymiary miejsca magazynowego
- Strefa - przynależność do strefy magazynu
- Grupa kompletacji - przypisanie miejsca do grupy kompletacji
- PLU Miejsca - przypisane PLU do miejsca
- Ile PLU - wskaźnik różnych PLU w miejscu
- PLU Stanu - jedno z PLU w miejscu
- KodMiejsca - alternatywna nazwa miejsca
- Status miejsca
Pod klawiszem F1 dostępny jest krótki opis funkcji widoku miejsc magazynu:
Skróty klawiszowe umożliwiające filtrowanie
B - miejsca zablokowane
L - miejsca w likwidacji
M - miejsce może pomieścić kilka nośników
R - filtr regałów/alej
I - filtr pionów regałów
T - filtr po strefie magazynu
K - konflikty
1) pokazuje miejsca przypisane do PLU, w których leżą inne towary
2) pokazuje miejsca z tymi samymi parametrami Regał, Pion, Poziom, Miejse
3) pokazuje miejsca do których przypisano te same PLU
4) towary bez miejsca kompletacji a będące w strefie składowania
Pozostałe funkcje
P - pokaż stany w miejscu regałowym
Stan na 11.III.2019
- Zakończona konfiguracja maszyn i środowisk testowych
- Przyjęcie dostawy - uzupełnienie o datę przydatności, uaktualniona instrukcja: WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal
- Przesunięcie nośnika - instrukcja: WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal
- Kompletacja palety - instrukcja: WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal
Stan na 25.III.2019
- Przyjęcie dostawy - w oparciu o zamówienie do dostawców, sprawdzanie towarów i ilości
uaktualniona instrukcja: WMS Przyjęcie dostawy - instrukcja na terminal
- Przesunięcie nośnika - z informacją na temat towaru na nośniku i miejscu
uaktualniona instrukcja: WMS Przesunięcie nośnika - instrukcja na terminal
- Kompletacja palety - skanowanie towaru, miejsca i palety oraz wybór miejsca załadunku palety po zakończeniu
uaktualniona instrukcja: WMS Kompletacja palety - instrukcja na terminal
- Rozwiezienie palety - z wyborem bramy i palety do rozwiezienia oraz podpowiedzią miejsca składowania
uaktualniona instrukcja: WMS Rozwiezienie palety z bramy przyjęcia - instrukcja na terminal
Stan na 15.IV.2019
W menu pojawiły się dwie nowe opcje:
- Uzup. rozkaz - funkcjonalność pomocnicza, służąca do wstawienia rozkazów uzupełnienia miejsca kompletacji do kolejki
- Uzupełnienie - funkcjonalność właściwa pozwalająca przenieść stany z miejsca składowania do miejsca kompletacji
Aby przetestować funkcjonalności, trzeba przygotować odpowiednio system:
- Należy założyć na zapleczu w menu WMS->miejsca magazynu, przynajmniej dwie lokalizacje: jedną odpowiednio w strefie kompletacji i drugą w strefie składowania oraz przypisać do nich to samo plu ( takich par możemy oczywiście stworzyć znacznie więcej ). Podczas zakładania nowego miejsca uzupełniamy pole "Towar:", wpisując plu z palca, lub fragment nazwy i wybierając towar z listy. Powstaje nam miejsce składowania i miejsce kompletacji powiązane z tym samym plu, to między tymi miejscami towar będzie przesuwany.
- następnie należy zasilić miejsce składowania towaru. Można to zrobić wykonując np. procedurę rozwiezienia po przyjęciu, lub przesunięcie z innego miejsca, chodzi o to, aby na stanie składowania leżał odpowiedni towar. Stan towaru na stanie danego miejsca znajdziemy w oknie WMS-> Miejsca magazynu. Stając na wybranym miejscu wciskamy klawisz 'p'.
Testowanie:
- wchodzimy w opcję "Uzup. rozkaz" i generujemy rozkaz uzupełnienia miejsca kompletacji o podane plu - zgodnie z instrukcją. Funkcjonalność ta nie przesuwa nam nic na stanie wms. Powoduje ona wstawienie do kolejki zadań, zadania zawierającego rozkaz uzupełnienia miejsca. Zadanie to zostanie pobrane podczas realizacji uzupełnienia.
- wchodzimy w opcję "Uzupełnienia" i postępujemy zgodnie z instrukcją. System powinien podpowiedzieć użytkownikowi z jakiego miejsca składowania powinien pobrać towar, jaką paletę powinien wziąć i na jakie miejsce kompletacji ją odłożyć. Po zakończonej procedurze podglądając stany na poszczególnych miejscach magazynu, przesunięta paleta powinna znajdować się na miejscu kompletacji a nie jak wcześniej na miejscu składowania.
- Uzupełnienie - generowanie rozkazu - funkcjonalność pomocnicza, pozwala wygenerować rozkaz uzupełnienia wybranego miejsca kompletacji
uaktualniona instrukcja: WMS uzupełnianie -generowanie rozkazu - instrukcja na terminal
- Uzupełnienie - procedura uzupełnienia miejsca kompletacji ze wskazanego przez system miejsca składowania
uaktualniona instrukcja: WMS uzupełnianie miejsca kompletacji - instrukcja na terminal
- Etykieta palety przyjęciowej - podczas przyjęcia zostanie wygenerowana i wydrukowana ( na razie przesłana na email ) etykieta na paletę przyjęcia
wzór etykiety przyjęcia: Wzór etykiety podczas przyjęcia